Up Trace, la traçabilité industrielle qui booste votre productivité
Up Trace accompagne les entreprises industrielles et logistiques dans la mise en place de solutions complètes de pilotage industriel, depuis l’identification des produits jusqu’à l’exploitation des données dans les systèmes métiers.
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Up Trace, la traçabilité industrielle,
qui booste votre productivité
Up Trace, éditeur-intégrateur luxembourgeois de logiciels de pilotage industriel, a rejoint Barcodis en 2025. Spécialisé en traçabilité et exploitation des données de production, il accompagne les industriels de l’identification produit au pilotage des opérations. Grâce à des technologies de dernière génération, il collecte et centralise les données tout au long du cycle de production, offrant une meilleure visibilité sur les flux, une traçabilité renforcée et un pilotage plus précis de l’activité.
La solution universelle pour connecter et centraliser vos données de production
Une technologie de pilotage industriel de très haut niveau
Notre solution de dernière génération s’interface avec votre ERP et vos équipements terrain pour piloter, centraliser et exploiter vos données de production, en temps réel, à chaque étape du cycle industriel pour une traçabilité optimisée. L’objectif étant d’automatiser les échanges entre ERP et la production / logistique. Nous proposons une interface simple et intuitive pour le confort des opérateurs.
Elle permet d’injecter les Ordres de Fabrication et de remonter les données terrain vers le SI centralisé. Elle assure l’acquisition et la consultation des données de production, le pointage sur les OF, l’interconnexion avec les contrôleurs logiques programmables (PLC) ainsi que la lecture de codes-barres 2D et RFID, afin de simplifier la déclaration de production, d’améliorer le suivi en temps réel et de limiter les ressaisies entre l’ERP et l’exécution.
Elle assure aussi la centralisation des impressions et du marquage, en supervisant les lignes d’emballage (jet d’encre, codage laser, imprimantes) et l’impression/pose sur les produits, cartons et palettes, avec une gestion adaptée à la logistique (SSCC).
Elle garantit enfin la collecte de données liées à la logistique, en traçant avec précision les entrées et sorties de stock jusqu’à l’envoi des produits et marchandises. Réduction de vos coûts grâce au transfert automatique des données nécessaires au pilotage vers l’ERP.
Notre solution est universelle & paramétrable : elle est configurable pour différents équipements et secteurs industriels. Multilingue, ouverte et évolutive, elle est conçue pour les environnements les plus exigeants.
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Sécurisez vos flux et générez des gains à chaque cycle
Sécurisez, pilotez et rentabilisez vos process avec des données de qualité et des tableaux de bord performants. Visibilité temps réel sur l’ensemble de vos paramètres de production.
Piloter
En dialoguant avec votre ERP et votre ligne de production, notre solution injecte les ordres de fabrication et remonte les informations terrain vers votre système centralisé. Résultat : vous automatisez vos échanges et centralisez vos données.
Exploiter
En utilisant les données de votre production, vous avez, en tant que dirigeant, une vue claire et en temps réel de ce qu’il se passe. Vous pouvez mettre en place des processus de Business Intelligence et de supervision adaptés.
Rentabiliser
Grâce à un diagnostic fiable et à un état des lieux globalisé de vos process, vous prenez du recul pour analyser et générer des KPI actionnables.
Interopérabilité temps réel & acquisition des données terrain
Communication avec tous les équipements de production et ERP du marché, dans une logique d’interopérabilité et de connectivité temps réel. Le tout soutenu par une équipe d’experts multi-métiers (électrotechniciens, automaticiens, développeurs) et 20 ans d’expérience en marquage et étiquetage automatique.
Compatibilité multi-équipements
Capacité à interfacer automates, systèmes de marquage/étiquetage, balances, convoyeurs, palettiseurs, filmeuses… pour connecter l’existant sans contraintes et simplifier votre traçabilité.
Grâce à une expertise historique en marquage et étiquetage automatique, nous nous adaptons à tout type d’environnement industriel, quelle que soit la diversité des équipements en place.
Nos solutions logicielles universelles sont ouvertes et évolutives : elles s’intègrent à tous les environnements pour connecter toutes vos machines à votre ERP.
Connectivité industrielle (PLC / OPC UA)
Interfaçage avec les PLC (contrôleur logique programmable) via protocole OPC UA, pour des échanges industriels standardisés et fiables.
Notre solution s’appuie sur ce standard ouvert pour dialoguer en temps réel avec vos automates et équipements, garantissant une communication stable et interopérable quel que soit le constructeur. Cette connectivité industrielle est au cœur de son architecture, qui repose sur une compétence mixte hardware/software développée depuis +20 ans.
Traçabilité de production
Pointage sur ordres de fabrication (OF), lecture code-barres, 2D, RFID, déclaration de production.
Sécurisation des flux de bout en bout.
La solution injecte les OF depuis votre ERP et remonte les informations terrain vers votre système informatique :
- Moins de ressaisies manuelles.
- Plus de continuité entre l’ERP et l’exécution en ligne.
Les données de production sont acquises et centralisées en temps réel, pour une visibilité instantanée sur l’ensemble de vos paramètres opérationnels.
Marquage & étiquetage pilotés
Centralisation pour lignes d’emballage : jet d’encre, codage laser, imprimantes, impression/pose sur produits, cartons, palettes, et SSCC en logistique.
Notre solution pilote l’ensemble des équipements de marquage et d’étiquetage depuis une interface centralisée, en dialoguant directement avec votre ERP pour appliquer les bonnes règles au bon moment.
Résultat : -90% d’erreurs de marquage et d’étiquetage, et une identification fiable de chaque produit tout au long de la chaîne, de la production jusqu’à l’expédition.
Mouvements de stock
Acquisition de données logistiques aux entrées / sorties de stock, pour fiabiliser les flux.
Couverture du volet logistique de bout en bout : suivi des mouvements de stock en temps réel, gestion des SSCC, et remontée automatique des informations vers le système d’information. Cette couverture opérationnelle complète (de la production à l’expédition) permet de sécuriser l’identification des produits et de réduire significativement les erreurs aux étapes critiques des flux.
MES Smart Portal : pilotage opérationnel par la donnée
En partant des données de production, obtenez une vue temps réel et mettez en place des processus de Business Intelligence et de supervision, avec diagnostic et KPI pour des prises de décisions efficientes.
- Supervision & Business Intelligence : processus de BI et de supervision à partir des données de production : meilleure visibilité globale sur vos opérations.
- Diagnostic & KPI : état des lieux globalisé pour analyser et générer des datas clés. Décisions plus rapides pour votre entreprise et vos clients.
- Plateforme modulaire : modules planning, performance et KPI intégrés. Une vue unifiée de votre performance industrielle.
Des bénéfices concrets
-90% d'erreurs
de marquage/étiquetage
+10 à +30% d’amélioration
de débit et de productivité
-30 à -50% d’arrêt
des machines
100% d'optimisation
des équipes et des ressources
Une traçabilité à chaque étape
Traçabilité de production
Suivi des ordres de fabrication, des lots, des séries et des événements de production pour garantir la qualité et la conformité de vos produits à chaque étape.
Traçabilité au conditionnement
Association du produit, de l’emballage, du lot, de l’identifiant et de l’unité logistique afin d’assurer une identification précise et une préparation sans erreur.
Traçabilité logistique
Suivi des mouvements, des regroupements, des préparations et des expéditions pour sécuriser les flux.
Exploitation des données terrain
Centralisation des informations utiles au pilotage des opérations et à l’analyse des flux pour optimiser les processus et aider à la prise de décisions.
Ils nous font confiance
Capable d’interagir avec notre ERP Equisis et avec notre logiciel de laboratoire LIMS, il a aussi permis de récupérer tout le canevas de base de l’ancien outil, tout en le restructurant beaucoup plus adéquatement et conformément à nos besoins propres.
L’enthousiasme et la très bonne disponibilité de l’équipe Up Trace nous ont permis de démarrer ce projet dans les temps. A chaque difficulté, ils étaient en recherche d’une solution durable qui nous a permis de réduire le taux d’erreur à moins de 1% , contre 60 à 70 au départ !
Avant, si un problème survenait à 7h du matin alors qu’un chargement de camion était prévu à 10h, c’était une véritable catastrophe, au coût considérable. Aujourd’hui, chaque opération est tracée et enregistrée, et les données sont facilement accessibles aux opérateurs, directement sur les écrans des automates de ligne de production
Avec l’Ariane initial, nous avions amélioré la communication des données et assuré un étiquetage sans faille. Le nouvel Ariane 4.0 a apporté la solution à de nombreux petits problèmes, grâce à un encodage des données au travers de n’importe quel interface Web (PCs de l’usine), et dans un système ouvert, un plus au moment où notre ERP devra évoluer.
Nos experts sont là pour vous aider
Interfacez votre ERP avec vos équipements de production. De l’audit à la mise en production, nos experts vous accompagnent à chaque étape.
FAQ traçabilité industrielle et logistique
Up Trace est un éditeur et intégrateur luxembourgeois de logiciels de pilotage de l’industrie. Depuis 20 ans, il conçoit et intègre des solutions logicielles. L’entreprise déploie des applications interconnectées aux ERP pour collecter, analyser et exploiter les données issues des équipements des lignes de production (automates, systèmes de marquage et étiquetage, balances, convoyeurs, palettiseurs, filmeuses…) dans une logique d’interopérabilité, de connectivité en temps réel et de pilotage intelligent de la production.
